Andon安灯系统最大的特色就是能够为操作停止生产线提供一套优势的有效途径。在传统企业工厂上产产品线上，如果发生生产故障，整条生产线都将停止，但是使用了安灯系统以后，一旦发生问题，操作员···
在国内推行精益生产管理遇到的问题主要集中在四个方面。首先是文化。实践精益生产的公司必须对个人进行充分的授权，让员工尽可能多地提出各种管理方案。与欧美公司所不同的是，国内公司工厂的员···
在人工智能于科技功能不断地发展过程中，生产设备作为现代化生产工具，制作水平和制作精度也在不断地提高，工厂企业在面对设备管理的相关技术问题上，难度系数也在不断增加；这也促使我们的设备···
企业管理中为什么需要使用软件系统呢？企业日常运营想要超越同行业竞争对手，就要降低生产成本，提高企业运转效率；那，如何选择合适的企业精益管理的系统平台呢？来和下边一起聊聊吧！想要了解···
精益行业人是如何思考关于企业精益数字化成功转型的？我们从精益大师蒋维豪讲过的“以人为本 ，持续改善才是丰田的核心”，开始今天的文章。精益管理的核心阶段有3个：一、让员工有能力去面对和···
数字化转型为什么要以精益为基础，精益是企业管理根基吗？答案是：精益就是企业精益数字化转型的根基。“习大大最近指出：只有攥紧种子，才能端稳饭碗”；意思不言而喻，就是说种子是基础，基础···
安灯（Andon）不是“安装灯泡”的缩写；是工业制造信息化的代名词。通过安灯，车间人员可以快速上报生产过程中遇见的各种问题，例如：产品品质异常、设备故障、损耗品库存问题等等；将其反馈给相···
你了解精益改善提案和合理化建议的区别么？我们之前讲了合理化建议的内容，前几天也讲了精益改善提案的知识；那么你了解他们之间的区别吗？既然都是发现问题，提出问题，那么他们的结果导向是不···
精益改善提案能够达到的管理效果和战略目标有很多；具体有哪些措施和内容呢？我们先来了解一下什么是精益改善提案，他有哪些目的和意义，在企业管理中占什么角色呢？精益的管理理念应该都很清楚···
对于大部分企业来说，短期内运营管理可能不会面临数字化转型的压力，长期发展的企业会有越来越多的数字化技术和不确定因素的挑战，很可能因为运营某一项的不确定性和挑战，而失去整个市场份额；···
企业升级迭代为什么要使用精益数字化管理？部署数字化工厂已经成为郭伟扶持的企业战略；在各级地方的倡导和头部企业工厂的示范带动下，例如：华为、阿里、腾讯等等企业。大多数的企业都被动或主···
手机app生产报工系统是一款功能性生产工具。可以通过报工系统传导报工流程；还可以在系统内部随时随地的进行上传工单，并且留有历史数据，采集整合。那么具体的手机app生产报工系统功能有哪些呢···
现行工业制造市场的企业大多数使用的还是ERP系统宫颈能，在生产管理和车间协同方面并没有真正的使用起来，就连最基础的报工系统还是停留在纸质化的方式上，殊不纸质化的的基础数据量大，范围广泛···
随着精益管理的不断实行和发展，遇到过各种各样的问题，和各种各样角度的评论；总是会看见过这样的说法：“精益好、企业实施导入了一年了，还是不见好、做了两年员工都疲了，还是没有看见效果！···
精益管理的价值是什么？咱们先不去思考这个问题，把他放在心里。人在生活中，总会遇到这些普通的问题，例如：人渴了，需要喝水；人饿了需要吃饭；那么，人病了了呢？该如何解决身体才会好转，回···
过程审核而就是在产品制作开发周期，使用的有效评价和生产过程的方法。其目的就是：规范检查过程的一致性。检查的细节性没有偏差为结果；用以评估产品风险和制作过程风险；思考直接导向的结果是···
之前咱们了解过分层审核（LPA），今天我们来了解一下VDA，什么是vda呢？VDA是德国汽车工业协会（VBRBAND DER AUTOBOMIL INDUSTRIE），是在欧洲国家--德国为统一德国汽车工业的各种标准而组成的协···
难点： 1、维修人员因为距离较远不想去现场，或几天半个月才去一次现场，导致设备出现小问题没有人知道，时间累计，小问题业变成大问题，企业上层不知道，直接决策换设备；导致企业成本消耗巨大···
生产设备是企业中要的重要资产之一，根据企业经营状态 不一，对于企业设备管理方式不一；需要定期或者每日检查，做好设备检查记录。这设备检查记录这方面，发现还是有不少企业使用采取纸笔方式打···
在工业4.0的扶持北京下，各大企业认识的越来越深刻的认识到设备管理对于知道企业的重要性，开始大面积进行设备引进和设备管理的力度；TPM作为设备管理行业内最为通用的一种方法论，能够为企业带···