Andon安灯(异常管理)

帮助企业落地精益管理,减少浪费,提升生产效率,降低制造成本,实现数字化转型、卓越运营

应用背景

在所有企业都在向数字化转型的今天,很多工厂现场生产还停留在有事靠喊、为解决问题在车间里跑来跑去,管理靠纸和excel的阶段,存在着大量耗费时间,浪费成本的事情。信息传递不及时、不准确;异常问题处理不及时造成等待浪费;生产问题信息丢失,缺乏有效记录; 历史数据难利用,持续改善没有目标和依据,无法形成预防性干预。

有事靠喊、来回跑动
效率低下

信息传递不及时、不准确,难以判断

问题处理不及时,造成等待浪费

没有目视化,现场管理不直观、不透明

生产问题信息丢失,缺乏有效记录

历史数据难利用,持续改善没依据

应用方案

安腾云提供软安灯、工位安灯和设备安灯三种方案,可以满足众多不同设备、人工工位的车间现场事件精益化管理需求,三者即可独立也可结合使用,实现信息传递和全面分析整个生产过程,使得一切一目了然。

功能介绍

Adnon安灯系统(异常管理)是异常问题的快速解决利器,将将现场异常事件信息化、透明可视化,处理流程标准化,确保问题快速和有效解决,同时通过数据分析,帮助用户发现深层次问题,为改善做有利的支撑。

安灯上报

· 一键呼叫、快速上报
· 一图胜千文,支持自定义
· 可对接设备、工位安灯

事件通知

· 第一时间App推送
· 安灯事件电子看板
· 现场可视化的三色报警灯

快速处理

· 快反机制,事件快速处理
· 响应、处理、关闭,流程可定义
· 事件数据快速记录

事件升级

· 响应、处理超时事件升级机制
· 可配置多级升级预警(如5分钟无响应通知班长,30分钟未解决通知主管)

生产状态

· 设备运行状态实时在线监测
· *人工工位工作状态实时监测
· 工作、异常等状态时间推移图

工厂看板

· 可配置的多层级可视化电子看板
· 异常看板、设备看板、工位看板
· 可按事件、状态、类型直观呈现

数据分析

· 响应时长、处理时长,绩效分析
· 影响生产的异常工时分析
· 数据自动统计,多维数据分析

更多...

· 兼容发现项、问题点跟踪流程
· 可对接MES/ERP等业务系统
· 开关量、模拟量的数据采集

异常事件的快速解决

异常一键上报,事件快速响应

停机、缺料、质量等异常事件只需一按,信息及时发送,将问题可视化,相关人员能够快速响应,及时处理,节约时间,提升效率。

● 事件快速响应,减少等待时间

● 及时处理,有效防止停机

● 快速排除故障以实现更高的生产效率

● 智能生成报告,帮助持久改进

人工工位的效率提升

优化作业流程,工位事件快速响应,结合警示灯实现事件目视化,同时还可以扩展实现工位状态(作业、离开时间)、生产节拍等数据搜集。

● 工位生产事件的快速响应

● 工人加工、离开位置等状态监测和时长采集

● 可实现节拍时间采集、简单事件请求等扩展功能

生产设备的智能管理

极简低成本物理级信号采集,适用于所有设备

采用简单、低成本的设备三色灯信号采集方案,快速、轻松搜集数据,以优化制造流程,缩短响应时间,提高生产效率。

● 故障停机自动上报,及时响应,缩短响应时间,减少停机时长

● 实时在线监测设备运行状态、作业进展、故障状态,一目了然

● 自动统计设备的稼动率、OEE等效率指标

● 自动统计运行、故障、等待时长,分析工时浪费,为改善提供支撑

应用价值

生产事件快速响应、及时处理,实时反应一切生产问题,缩短响应时间,优化生产流程,绝不会错过任何紧急情况,智能生成分析报告,实现持续改善。所有设备和人工工位的在线管理,全面、迅速掌控整个生产过程,实时在线监测工作状态,自动统计绩效指标。实现现场快速响应、高效协同、效率提升,无论何时,轻松一瞥,工厂状态一目了然。

提高事件处理效率
降低管理成本

现场目视化管理
迅速直观透明

生产事件数据挖掘
和深层问题暴漏

精益管理的
强力工具

轻量级 精益化 易上线

投入费用低

系统及实施费用不到传统工业管理软件的10%

实施交付快

3~5天快速上线,实施时间短,远低于传统软件

操作零门槛

会微信就会用,工业APP,化繁为简,友好且易用

价值回报大

解决现场管理70%的刚需痛点,容易落地

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