精益管理核心点消除浪费、培养精益人才、追求降本增效，使日常工作在成本、人物异常问题的跟进处理方面有了更深的理解。精益生产首先要在思想观念上去改变自己，改变对各项事物的看法；才能够真···
在追求及时化生产经营活动的今天，生产现场设备异常、设备故障、设备安全保养工作的要求也更加严格，要求必须推行和贯彻全员生产维护（TPM）的思想，调动大家的积极性，预防为主，维修为辅，逐渐···
其实多数合理化建议都是些小的改进项目，都是些很简单地对现状的改动或对结构的优化重组，但无以进步不成千里，通过这一个个小的创新，通过一次次对创新的物质鼓励和精神的肯定认可，很好地激发···
精益数字化管理系统是实施信息化数字工厂的技术手段，为企业用户搭建一个快速响应、有机制、并且精细化的制造业舒适环境；帮助制造企业在生产过程中降低生产成本、能够按期交货，提高产品质量和···
流动资金、工人、机械设备、运营管理的是企业车间现场管理必不可少的关键因素；他们中的每一个环节都是至关重要的一个节点。尤其在发展壮大的企业公司，问题就会出现得越复杂。随着企业不断发展···
如果你的公司刚好碰上管理难题，那么可能需要精益生产管理的帮助；公司管理难的源头有很多种，最常见的就是企业资源的浪费，企业员工浪费意识的存在，会让企业本身每天都在损失中，有大有小。因···
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在信息化数字化转型的行业市场背景下，精益的管理方式也在随着行业市场需求不断改善升级，利用数字化管理工具持续改善执行；包括企业标准化和可视化管理。精益数字化协同精益管理先行，许多头部···
难点： 1、维修人员因为距离较远不想去现场，或几天半个月才去一次现场，导致设备出现小问题没有人知道，时间累计，小问题业变成大问题，企业上层不知道，直接决策换设备；导致企业成本消耗巨大···
案例：一八年上的时候，一个醋业生产工厂使用了快将近一年合理化建议改善管理制度的结果显示；共收到合理化建议829条，同比增长251.27%，员工参与率达58.12%。其中灌装车间精益管理工作取得显著···
随着制造企业的生产产量不断地递增，生产任务大大提升；企业设备机器等各方面都面临着巨大的工作压力。这时候，一个制造企业掌握了点巡检的管理能力，那么以上的问题将迎刃而解；掌握设备运行情···