在工厂车间里，常常能看到设备主管步履匆匆的身影，这边设备突发故障，刚组织维修人员紧急处理，那边又要赶去核对前一天的设备运行数据；白天在车间里来回巡查确认设备状态，晚上还得熬夜统计稼···
在工厂的生产线上，常常上演这样的场景：设备突然卡顿，操作工呼叫半天，维修人员才匆匆赶来；物料断层，生产线停转等待，却没人知道该联系哪个部门补料；好不容易解决了问题，却因缺乏记录，下···
不少工厂都有这样的烦恼：生产线上的设备总停机，一会儿坏了要修，一会儿等物料没法转，看着忙忙碌碌，实际能用的时间却很少，稼动率一直上不去。产能提不起来，订单赶不及，成本还越来越高。其···
不少工厂管理者都有过这样的困惑：明明引入了传统安灯系统，可设备故障时的停机问题依然没解决。按下报警灯后，维修人员迟迟不到场，物料短缺时呼叫半天没人响应，好不容易等来了人，却因准备不···
“为什么投入了更多人力、延长了生产时间，工厂的生产效率却始终不见起色？”这是许多工厂管理者在日常运营中反复纠结的问题。生产效率作为工厂的生命线，直接决定着企业的成本控制、订单交付能···
在精益生产中，时间就是金钱，效率更是决定企业生存的生命线。每一分每一秒的有效运转，都直接关联着生产进度的推进与成本的控制；而设备停机， 它不仅会打乱既定的生产计划，导致订单交付延迟···
在制造业的生产车间里，常常会上演这样一幕：设备看似不间断运转满8小时，可最终核算实际有效产能时，却发现不足50%。这一令人费解的现象，不仅让企业投入的时间与资源白白浪费，更成为制约产能···
在现代制造业的激烈竞争中，生产线的每一分钟停滞都意味着真金白银的流失。某汽车零部件企业曾做过测算：当焊接生产线因故障停机10分钟，直接经济损失就超过5000元——这还不包括后续订单延误带···
走进工厂车间，机器轰鸣声从早到晚不停歇，看似满负荷运转，可到了月底核算产能时，结果却总比计划少10%。不少管理者盯着生产现场观察数日，也没能找出拖后腿的环节，这种“假性忙碌”的困境，成···
在车间的日常运作中，老板们常常被设备利用率低、生产效率不高的难题所困扰。设备时不时闲置一旁，人力也随之被浪费，直接导致生产成本居高不下，严重压缩企业的利润空间。传统的管理方式依赖人···
在制造业车间，工人发现设备故障只能跑着找班组长，质量问题暴露时不合格品已堆积，主任查进度要逐个工位核对表格 —— 这些传统车间的“痛点”，正拖慢生产、浪费资源。而Andon安灯系统，为车间···
制造企业想要做出改变，提高产量，必须要提升核心竞争力；那么该从哪改善呢？一是通过技术手段，提高产品技术含量，二是加强管理，降低成本，实现低成本战略。在降低成本方面，不断降低企业设备···
企业管理们都知道安灯系统是精益生产中一个重要组成要素，可以提升工厂生产车间的过程管理，生产数据做的信息化、目视化；信息快捷化、生产工序透明化等；是提高生产率的一种科学并且有效的管理···
因为疫情的原因让我们清醒地认知到危机无处不在；尤其是在工业以设备为主的前提条件下，设备管理的工作就显得尤为重要了。设备管理出现系统集成化、管理平台化、业务数据化、设备智能化的趋势。···
车间现场现存问题一直是工厂负责人头疼的问题！今天解决这个问题，明天出现那个问题；不排除还有意外情况是有发生，但是生产企业的问题都是万变不离其宗的；小编总结了一下几个车间现场常见的困···
提高生产效率企业管理层一定会想到精益生产，“精益生产”是一种方法手段，目的在于彻底消除无效活动和浪费、最大程度为企业获取经济效益。这种方式相对于其他方式而言，能在有限的时间内为企业···
部分生产企业听见数字化技术就觉得高大上，跟自己沾不上边儿！那么，数字化技术是什么呢？数字技术包括哪几类?对于制造企业来说，有哪些作用？为生产企业带来哪些好处？小编通过一篇文章来解释一···
很多传统制造企业在数字化转型阶段吃过很多亏，交过很多学费；但还是不见成效？为什么呢？车间生产管理系统虽然重要，但是关键也要看适不适合工厂的发展。因为每个工厂的情况都不一样，需求也会···
众所周知，就目前来说，我国在制造业领域属于当之无愧的大国，我们拥有全球门类最为齐全的工业体系，但这都掩盖不了距离制造业强国之间的落差。目前，我国的制造业正在由传统制造业向高新制造业···
古往今来，生产制造企业依然是我国的重要工业，为满足行业市场需求，提高生产制造企业的核心竞争力是势在必行的；通过实施车间现场管理、精益数字化系统进行数字化、信息化建设是机械制造业的必···