很多工厂管理者都面临一个共性难题：设备24小时运转，却总摸不清真实状态，产能波动大、效率提不上去，连人工的绩效也难以精准评估。传统靠人工巡检、纸质记录的管理方式，不仅滞后，还容易遗漏···
在制造业生产场景中，多数工厂面临一个共性痛点：设备保持全天候运转，月度产能却始终达不到预期目标。管理者仅通过现场巡查与经验判断管控设备，难以精准定位问题根源，即便强化人员管理，产能···
不少工厂里，机器从早到晚轰鸣不停，老板本以为产能能拉满，可月底核算时却傻了眼，产量远没达到预期，急得团团转。很多人把问题归咎于员工偷懒，可查来查去却没发现问题。其实，真正的元凶是藏···
车间里机器轰鸣不停，工人们也在不停忙碌，可月底核算产量时，结果却总是不尽如人意。不少工厂管理者第一反应就是“员工偷懒、执行力差”，对着一线工人反复施压，可产量依旧不见起色。殊不知，···
在工厂车间里，常常能看到设备主管步履匆匆的身影，这边设备突发故障，刚组织维修人员紧急处理，那边又要赶去核对前一天的设备运行数据；白天在车间里来回巡查确认设备状态，晚上还得熬夜统计稼···
不少工厂都有这样的烦恼：生产线上的设备总停机，一会儿坏了要修，一会儿等物料没法转，看着忙忙碌碌，实际能用的时间却很少，稼动率一直上不去。产能提不起来，订单赶不及，成本还越来越高。其···
在工厂生产中，一线员工是最贴近生产流程的人，他们熟悉每一台设备的运转特性，清楚每一道工序的潜在痛点，常常能琢磨出降低成本、提升效率的好想法。可现实情况却是，这些宝贵的“金点子”要么···
“为什么投入了更多人力、延长了生产时间，工厂的生产效率却始终不见起色？”这是许多工厂管理者在日常运营中反复纠结的问题。生产效率作为工厂的生命线，直接决定着企业的成本控制、订单交付能···
在制造业的生产车间里，常常会上演这样一幕：设备看似不间断运转满8小时，可最终核算实际有效产能时，却发现不足50%。这一令人费解的现象，不仅让企业投入的时间与资源白白浪费，更成为制约产能···
在企业生产管理过程中，不少管理者都会面临这样的困惑：明明希望员工能积极提出改进生产的建议，为企业发展注入更多活力，可实际情况却不尽如人意。要么是员工集体沉默，无人主动发声；要么是少···
走进工厂车间，机器轰鸣声从早到晚不停歇，看似满负荷运转，可到了月底核算产能时，结果却总比计划少10%。不少管理者盯着生产现场观察数日，也没能找出拖后腿的环节，这种“假性忙碌”的困境，成···
在车间的日常运作中，老板们常常被设备利用率低、生产效率不高的难题所困扰。设备时不时闲置一旁，人力也随之被浪费，直接导致生产成本居高不下，严重压缩企业的利润空间。传统的管理方式依赖人···
在智能制造、数字化生产、精益生产以及工业互联网的发展推动背景下；制造业正在积极的进行数字化转型。各个生产行企业越来越重视对于设备、数据、以及异常问题的重视；但是出现的问题还是有很多···
设备是一个制造企业重要的有形资产之一，车间现场存在的问题有很多，其中设备是最让人头疼的；设备一旦故障就会造成停工务工、企业损失等负面情况。对于大部分企业来说，机械设备问题是大多数领···
车间生产管理软件确实是制造企业必不可少的管理软件，但对于不同的车间，不同的行业，车间管理软件呈现出来的都是不一样的效果；为什么中小工业企业需要使用车间数字化管理系统软件呢？下面我们···
制造业是每一个城市的发展重心，不仅仅是因为他是城市经济高速增长的方式；与此同时，制造业转型升级，传统制造业也由“中国制造”转为“中国智造”。那么，可想而知智能制造就是下一个智能制造···
设备点巡检是通过对设备的检查和诊断，掌握设备运行状况及周围环境的变化，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，进而确定故障修理的范围、内容，并且并指出精确、合理的备品备件供应计划和设备···
精益生产是最符合行业市场环境发展的制造企业生产方式；相较于传统管理方式，精益生产管理通过系统结构、人员组织、运营方式等方面的变革，让生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过···
企业在选择实施精益生产进入车间的时候，相信都听过这样一句话“设备管理是实施精益生产的基础工作之一”；这也就侧面说明了设备是企业生产的关键因素，对于设备管理、维护、巡检等等工作都需要···
为了进一步推进制造行业的发展，许多企业在车间生产现场实施了数字化设备管理系统，为了让巡检工作更有效率，更好地解决存在的隐患问题，应该及时引入现代科学技术，对传统安防巡查管理方式进行···