走进工厂车间，机器轰鸣声从早到晚不停歇，看似满负荷运转，可到了月底核算产能时，结果却总比计划少10%。不少管理者盯着生产现场观察数日，也没能找出拖后腿的环节，这种“假性忙碌”的困境，成···
在车间的日常生产中，管理者们常常面临一个棘手的问题：员工积极性不高、创新动力不足。这不仅影响了生产效率，也成为了企业发展的瓶颈。员工抱怨多，参与度低，企业整体缺乏活力。传统建议方式···
在车间的日常运作中，老板们常常被设备利用率低、生产效率不高的难题所困扰。设备时不时闲置一旁，人力也随之被浪费，直接导致生产成本居高不下，严重压缩企业的利润空间。传统的管理方式依赖人···
在制造业车间，工人发现设备故障只能跑着找班组长，质量问题暴露时不合格品已堆积，主任查进度要逐个工位核对表格 —— 这些传统车间的“痛点”，正拖慢生产、浪费资源。而Andon安灯系统，为车间···
中小工业企业如何解决设备管理难的问题？在中小制造企业运营管理中，巡检是企业对于生产机械设备管理的重要管理环节之一；按照企业运营特点，对于生产需求的类型需求、不间断地逐一进行有计划、···
随着工业互联网的不断深入，互联网+工业制造的结合产生了工业互联网的概念，作为制造业工厂车间，智能化的重要性不言而喻。其中，最为重要的则是工厂设备监视、设备信息化，大多数传统工厂都会通···
精益数字化车间管理系统是制造企业管理车间现场管理流程最得力的帮手；不仅能够有效帮助管理层优化现有管理方式，还能够帮助工厂解决管理中现存的问题。那么，什么样的企业适合精益数字化管理系···
精益数字化车间管理系统可以为制造企业改善哪些问题？以下简称车间管理系统。随着智能制造加速推进,制造企业生产信息化、数字化、智能化趋势加强；企业对于车间管理系统的需求期望值愈发增高。车···
精益生产管理是制造企业生产管理的重要手段，能够帮助工厂实现透明化生产管理，受到越来自越多制造企业尤其离散型制造企业的认可和重视。精益生产管理系统现在在许多制造行业中的应用优势是非常···
工业市场上有很多设备管理、生产管理、车间现场管理以及安全异常管理等等围绕工业生产衍生的公司；这些公司大多都围绕着工业企业的设备、管理流程或者是异常管理等等难题进行开展公司业务；大部···
对于制造型企业来说往往生产出现各种不顺畅的情况，直接导致的就是影响生产顺畅运行如设备状况、品质问题、物料短缺等各种情况，生产现场与支持部门常常采用电话进行信息的沟通，常常会出现沟通···
很多制造行业经理人都知道精益好，精益的好不在片面；在尝试将精益生产管理实施到车间现场之前，深入了解精益生产原理和规则更重要。不了解清楚就不知道精益的价值，价值也需要按照数据定位，用···
生产设备一直是企业的重要资产，如何让生产设备尽量少出现故障；停机一直是车间管理人员注重的问题；设备异常问题解决好了，生产量也就随之而来了。tpm管理是企业设备异常管理的重要管理手段之一···
从丰田到福特再到丰田，精益的诞生也并非那么容易；工业制造行业的变革也是从那个时候开始的。精益生产实施推广以后，国内外各大企业都是争先恐后的大幅度改善车间现场管理流程，实施精益生产。···
举一个例子：“吃饭要用筷子，喝水要用杯子”；筷子和杯子就是我们使用的工具。车间生产现场也是一样的逻辑；设备就是企业生产的工具，要想有优质的产品，就必须得有优质的设备；但是，设备优质···
从精益一词的诞生，发展到今天的精益生产管理；精益生产已经不单单是一种生产方式，而是一种精益管理思想，也是一种企业战略管理原则。企业要想把精益生产成功的实施到自己的生产企业中，就必须···
安腾云设备管理设备点巡检和车间现场管理是息息相关的，从大方向上他们是两个方向，但是；同属于车间管理的一部分。今天我们主要讲一下设备管理在精益思想的层次上管理有什么优势可以借鉴的。首···
精益化、自动化、数字化和智能化是实现工业4.0的四个轴心，其中，精益生产是其他三化的基础，精益化伴随着企业走向工业4.0的整个进程。当然，精益车间管理之路并不好走，拥有精益思维、认识精益···
很多企业生产者都这样认为5s：1、每天就工作8小时，哪有时间推行5s2、其实5s管理就是让员工打扫卫生的3、5s就我一个人做，其他员工不做不改善有什么用4、5s可以车间现场所有吗5、5s根本看不见任···
精益数字化管理系统是实施信息化数字工厂的技术手段，为企业用户搭建一个快速响应、有机制、并且精细化的制造业舒适环境；帮助制造企业在生产过程中降低生产成本、能够按期交货，提高产品质量和···