随着人们对设备的依赖性越来越大,需要有效的手段提取、汇总、分析、查看设备资源,及时弥补管理漏洞。实施最优秀的设备管理成为保证企业经营成功的关键因素之一。工厂企业要做好设备管理工作,···
上一篇我们分享了关于精益生产的6个基础性问题,第二篇我们把难度增加一些,慢慢递进,一起进步学习。还是同样,有兴趣的朋友和网友可以多多给我留言,我会把你们的问题记录下来,定期做回复。或···
企业实施落实5s管理的时间已经不短了,经过长时间的工作实践发现,企业想要成功实施5s管理就要有一个适合自己企业本身的方式方法;只有全体员工熟练掌握了推动5s管理的诀窍,才可以让5s管理彻底···
小编在精益知识分享的同时,会有很多小伙伴对于相关问题有疑问;综合情况小编决定固定时间做一些相关精益知识分享;有兴趣的朋友和网友可以多多给我留言,我会把你们的问题记录下来,定期做回复···
企业为什么要实施精益管理?精益数字化管理,是依托行业榜样日本丰田公司的生产方式为标杆进行的管理模式、生产方式以及人员培养三部分管理重点形式。企业推动精益生产能为企业带来什么呢?企业···
在工业网发展的大环境下,如果要构建智能工厂和工业4.0,实现轻量级MES系统的应用并促进工业互联网设施的建设,则最终的基础是设备物联,实现设备与设备互连,采集设备数据以及建立工厂网络。中···
在企业发展过程中,生产制造企业的设备管理显得尤为重要;生产设备运行状况的好坏,可以直接影响到企业的生产效率和生产成本;严重的话会直接影响企业大型设备的损坏程度。所以,企业做好设备管···
设备管理和设备物联平台的关系,设备管理的概念阅读过小编的文章的朋友们应该都知道是什么意思了;如果还不知道的朋友可以去看看小编之前写过设备管理的文章。今天我们主要了解一下关于设备物联···
在制造行业中,很多企业管理者会把一线员工参与(合理化建议、安灯系统、改善提案等系列活动)放在日常工作的一个重要节点;从上到下来管理,通过建议上报的方式展开工作,手机员工好的改进意见···
随着企业发展,用人的成本越来越高,劳动力成本迅速提高致使不少工厂迁移三四线城市或者倒闭。制造企业想要做出改变,提高产量,必须要提升核心竞争力;那么该从哪改善呢?一是通过技术手段,提···
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丰田“改善”之所以上升到魂,就在于此,丰田改善有重要的三句话:◇“多提方案比提出好的方案更有价值”。◇“不允许对员工的提案,用评论家的口气提出质疑”。◇“没有代替方案就别轻言反对”。···
合理化建议管理,企业数字化转型,精益管理,合理化建议生产管理,鼓励合理化建议
上次分享了精益可视化管理工具——安灯系统的应用,这篇咱们了解一下关于安灯目视化看板管理的分类以及相关看板作用都是什么,深入认识一下!安灯系统作为生产现场可视化管理工具,通过电子看板···
安灯系统现在行业中应用越来越广泛,不单单局限于汽车行业,更多生产型企业意识到了提高工作效率的重要性,提高工作效率的根本就是提高生产水平,提高产量,而且安灯系统还能大大的帮助提高产品···
精益管理源自丰田生产系以消除浪费的手段以避免质量、成本、交付时间所造成品质与成本损失;精益管理是一个系统,而其中就包括了许多不同的工具,系统和工具之间的不同:一个系统就是一套有序且···
在工业4.0的不断发展过程中,数字化、智能化、信息化以及数据化的背景下,精益生产受到了许许多多的企业管理层的首要管理手段之一。而目视化管理在中间起着关键的作用力,在目视化管理中,不论是···
在信息化数字化转型的行业市场背景下,精益的管理方式也在随着行业市场需求不断改善升级,利用数字化管理工具持续改善执行;包括企业标准化和可视化管理。精益数字化协同精益管理先行,许多头部···
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随着“工业4.0”、“两化”融合、《中国制造2025》等理念或政策的提出,粗放式的制造生产模式的弊端被越来越多地暴露出来,中国制造昔日被冠以“世界工厂”的称誉近年来已被“夕阳产业”这个词所···