一说到看板管理，就想起了目视化管理；这两种管理方式都是为了精益生产控制现场生产流程使用的工具。最早是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，已经在很多方面都发挥着重要的机能。那么，你了解看板管理么？

看板管理功能：

车间生产工作指令

看板中记录着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。生产及运送工作指令是看板最基本的机能

防止过量生产和运送

“没有看板不能生产，也不能运送。”各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的数量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。

目视化管理

目视化管理，之前看过小编写得就很清楚了，这篇就不多讲了，想了解的可以去看。通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。

看板改善工具

看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。

“看板”是一种类似通知单的卡片，主要传递零部件名称、生产量、生产时间、生产方法、运送量、运送时间、运送目的地、存放地点、运送工具和容器等方面的信息、指令。如果对于标准化看板管理还有什么看法，欢迎关注、留言评论，一起讨论。