随着国内企业的不断发展,很多优秀的企业管理者尝试引用各类西方成功管理的工具,可想而知,成功几率有多低。其中百分之90以上的企业推行精益生产都以失败告终;为什么呢?小编今天就以中小企业来说说关于企业推行精益生产和相关重点内容。可以从以下几个方面入手:

1、从认识精益开始

精益生产实质上就是一场变革,变革的过程中最大的阻力是原有的经验、习惯,所以精益管理要想有效地推行,首先一定是要自上而下的改变思想,知识和技能很容易获取,但是改变一个人的思想很难,这也是精益管理推行必须要突破的一个坎。

2、各层管理者要以身作则

精益管理强调全员参与,所以领导一定是精益管理的专家,所以领导一定要亲自去做精益领悟精益的精髓,才能去帮助下属更好的实践精益工作.另外领导也是风向标,如果领导以身作则能够给员工传递一种积极的信号

3、整体规划,逐步加强

精益生产管理模式对于我国企业而言是一种新概念、新方法,因此应该整体规划,在小范围内进行试点,及时总结经验教训,为企业整体实施打下良好的基础.企业在实施过程中,应该深入考虑如何规范企业行为,从市场需求出发,应用"并行工程"的原理来组织新产品的研发,从而提高产品的模块化生产水平

4、改变观念,提升管理水平

实行的是市场经济体制,并且实践证明取得了巨大的成功.为此,我国企业要进一步转变观念,摆脱计划经济思想的束缚,抛弃旧有的思维观念和管理模式.

5、人才激励

精益生产要顺利推进,离不开"人"的支持,因为它强调的是"人本",要不断"简化"生产流程,对企业各种职能进行整体优化和改革.在这种情况下,精益生产要取得实效,就必须要有员工的精诚团结、群策群力,"人"是比机器设备更加重要的生产资源.

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