毫无依据的管理成本浪费

企业管理中:目标、指标、预算、成本、计划、执行阶段都需要按照管理依据执行,按照公司规章制度行事。按照依据行事企业就可以很好地控制经营成本,减少浪费,反之,企业乜有预定的指标;计划编制无依据、计划执行不严谨很容易出错。计划执行不到位,投入产出比就会不合理给管理成本造成隐形的浪费。丰田管理中5w3h方法可以有效对于这些浪费进行量化和细化,可以最大限度地消除管理成本的浪费。

企业管理中主观能动性差造成的无序浪费

企业管理中最忌讳的就是职责划分不清晰、业务能力低下、不按照规章制度行事、不明确制度造成的无序结果也是一种浪费。在这里面有章不循的无序浪费是最严重的,管理者有章不循不仅会造成企业管理混乱,还会影响员工工作的积极性和创造性;影响整个部门的工作效率。无序浪费的情况多了,就会给企业造成混乱。精益管理中管理者应该深度解析无序浪费因素,抓住主要问题难点,发挥效率,这才是管理层应该注意的重点和解决难题的问题之一。

缺乏责任心等待的浪费

上传下达是一个公司最重要的沟通方式,但是在管理工作中,要等待上级指示、等待下级的汇报;包括等待客户和车间生产现场的等待都是浪费时间的典型表现。上级的指示是指上级不安排工作下级就坐等,上级不指示下级就不行动、上级不询问下级就不汇报、上级不检查下级就拖着办。下级的汇报是指不主动深入调查情况,掌握第一手资料,而是被动地听下级汇报,不核实就作决定;等待生产的联系是指职能部门不主动去为提供服务,而是坐等的联系,没有设身处地的去为着想,严重的影响了生产现场问题及时解决。对于等待的浪费可以使用精益管理中5why来进行职责划分到位,进行各个环节控制,分层检查和审核解决。

敷衍应付的浪费

所谓应付,就是工作虽然干了,但是不主动、不认真,敷衍了事,不追求最好的结果,从而缺乏实际效果。主要有应付基础工作和应付检查两种表现。无论哪一种应付,都会导致工作流程前松后紧,尤其是在涉及系统性和流程性工作时,如果前面不认真、则将对后续工作产生较大影响。例如,确认不准确、不及时、就会导致生产制造系统出现额外加班浪费。这种浪费主要是由责任心不强和素质低下造成的,它实际上是工作中的失职。丰田公司对这种司空见惯的浪费现象予以坚决的杜绝,并建立起健全的、以绩效为中心的监督考核机制,来监督防范。

以上就是精益管理中:企业管理的七大浪费深层次原因的分析;希望对正在阅读的你有所帮助。如果你对企业管理的七大浪费还有什么看法,欢迎关注、留言评论,一起讨论。