在现代化企业管理中可以看见这种情况：很多大企业宁可不赚钱也要保证产品质量问题！

工业制作的产品质量迟迟未见效，是因为缺乏设备、制作并没有不断改进和质量管理审核的能力。例如：生命周期管理，并不能够改进质量，只是把质量方程一个流程管理问题来处理。要想企业实现产品质量的飞跃进步，面临的是质量管理和持续改进的问题，那么；想要做好车间质量管理，小编提及3个原则，一起来看一下吧！

利用精益数字化管理平台

质量是生产车间的核心关键因素；想要把控车间产品质量就要先把质量定义和质量流程管理区分开来。为质量定义是在描绘一个产品及其支持流程的特征时执行的一系列活动，而质量流程管理是在创造和交流过程中引导内容的一系列活动。现代化的车间管理系统有不少质量管理关键核心审核流程，很多企业都可以借鉴使用，完成车间质量管理。

QLM有效质量定义

QLM的核心前提如下：有效的质量定义是由特征驱动的，而有效的质量流程管理依赖于持续改进和对正在被定义的质量特征的知识管理。听起来也许简单，事实并非如此,因为特征受产品和流程整个生命周期中的各个因素所影响,一个脱离了生产和支持的设计团队不大可能有效地描述产品特征，质量问题因此而出现。

未来企业的质量管理前景

一位智者曾说，失败的企业业务流程的标志是表单的无限增加。就是在当前的企业系统条件下，这句话仍然道出了质量方面的现实。

QLM是独一无二的，因为QLM由特征驱动，强烈依赖于知识管理，跨职能性的特点很突出。下面是说明QLM效果的一个简单例子：你如何保证“耐用”的要求被转化为产品和流程的特征？从根本上来说，以上活动和流程都围绕着一个中心概念：描述产品和流程的特征，以便在产品和流程的整个生命周期内识别和控制影响质量的关键特征。

为了避免重复问题和重复失败，我们必须首先找到正确的特征和控制，然后管理这些特征和控制，因而就能在未来和相似的项目上应用既有的最佳实践。

如果你对车间质量管理还有什么看法，欢迎关注、留言评论，一起讨论。