什么是精益？小编觉得这个词可以使用在方方面面，但是他最早出现在车间现场，使用也是；精益的宗旨就是指把所有对企业有损失和浪费产生的源头，以及降低损失复发和波动性起伏；能够使用最小的投···
有一次参加线下活动的时候，跟同行的朋友们一起畅聊企业管理！很多朋友一上来一谈管理就抱怨管理难做，人员最难管，上有领导施压，下有不听话的员工；等等管理问题一大堆！小编在想，这些管理人···
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的···
精益生产管理的八大理念：职能化、标准化、利润源泉、暴露问题、团队、现场管理、持续改善、人本化！下面我们详细了解一下精益生产的八大理念1、职能化理念精益生产方式的“职能化”理念主要反映···
随着国内企业的不断发展，很多优秀的企业管理者尝试引用各类西方成功管理的工具，可想而知，成功几率有多低。其中百分之90以上的企业推行精益生产都以失败告终；为什么呢？小编今天就以中小企业···
精益生产起源于日本的丰田公司，初期中期可以很好地减少生产中的浪费情况，提高产品质量问题，提高标准化生产，降低生产成本。后来，经过不断地发展和扩散学习，数字化精益生产横空出世，更加符···
对于精益生产来说，只要是超出增加产品本身价值的必须性都是浪费，例如说：物料、人力、机械设备、场地以及部分时间和沟通的部分都是浪费。因此，精益生产中所指出的浪费分为八大种类，分别为：···
毫无依据的管理成本浪费企业管理中：目标、指标、预算、成本、计划、执行阶段都需要按照管理依据执行，按照公司规章制度行事。按照依据行事企业就可以很好地控制经营成本，减少浪费，反之，企业···
七大浪费指的是这些，具体的大意可以看小编之前写过的文章；小编之前写过2篇可以，如果有问题我们可以一起讨论！我们今天深度分析一下企业管理中的七大浪费，是什么深层次原因造成了企业管理中的···
首先，小编提问一个问题什么是数字化转型？数字化转型是基于对业务层面的数据高效运营，并且兼顾行业内外大环境变化实现快速反应，提高企业的运营效率，可以为顾客体工更加优质的体验。一句话总···
在前面的文章当中下边讲过关于企业数字化转型；有相关数据显示，企业数字化转型的摸索和前景并不是很理想！016年企业数字化转型成功率为20%，在xx工信部2020年中，对9大代表行业接近400家企业工···
企业寻求长远发展，在选择管理方式的时候；需不需要员工参与呢？这应该是很多企业家面临考量的问题，企业开展TPM管理活动并不是说开展就可以开展起来的；尤其是需要员工积极配合的地方，员工很容···
近些年来，数字化管理、企业数字化转型、数字化思想被企业提升到关于未来生死的战略高度；很多企业最终发展落幕的主要原因就是没有转型数字化管理，直接导致企业自身丧失了许多业务往来和发展壮···
在前面的文章当中小编说过精益生产的含义不知道大家还记得么？精益生产核心理念：是精益生产只做有价值的工作,用最小投资、最短时间、最少人员、最小场地生产出高质量、多品种、优质数最的产品。···
智慧车间工厂实现精益数字化管理是基于工业互联网技术，构建的智能化管理方式。数字化工厂的益处是显而易见的，但是科学建立数字化工厂是一个长期、持续的过程，企业需要建立长期、持续建设的观···
精益生产核心理念：精益生产只做有价值的工作,用最小投资、最短时间、最少人员、最小场地生产出高质量、多品种、优质数最的产品、从而实现零库存、零浪费、零缺陷、零故障、零误期、零污染的&qu···
企业为什么要实施精益管理？精益数字化管理，是依托行业榜样日本丰田公司的生产方式为标杆进行的管理模式、生产方式以及人员培养三部分管理重点形式。企业推动精益生产能为企业带来什么呢？企业···
如何让设备管理思想贯穿在企业管理的方方面面，在工厂设备管理制度建立过程中，切记不能过快，步子迈得太大不好实施；要分步骤进行，逐步完善设备管理制度。要充分地考虑员工心理接受程度，做的···
在企业发展过程中，生产制造企业的设备管理显得尤为重要；生产设备运行状况的好坏，可以直接影响到企业的生产效率和生产成本；严重的话会直接影响企业大型设备的损坏程度。所以，企业做好设备管···
分层审核系统需要包含管理层在内的多层级人员进行的持续性检查工作，用来确保车间工厂的工作流程。也称为保证产品质量，要求制造企业在设备上采用多样化的评审，在关键性细节上的操作控制把控。···