随着国内数字化经济的蓬勃发展,生产制造企业规模越来越大管理精细化程度要求越来越高,设备是工厂生产中的主体,随着科学技术的不断发展,生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化,设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大,在整个工业生产过程中对设备的依赖程度也越来越高。使设备资产管理向精细化管理转变,满足企业快速发展的需求,实现企业设备资产管理更高的安全性、可靠性、运作效率与投资回报率目标。

VCG41N858527472.jpg

精益设备管理实施成功的秘诀是对车间生产现场的设备管理要有正确的认识,但不是偷工减料,也不是降低标准,以次充好;更不是减薪酬,降福利,而是通过科学的管理方式,实现消除浪费和持续改进,企业针对精益生产管理的落地方案。设备管理系统是一个车间现场管理的有效使用工具,既能对设备每个阶段、每个环节进行有效监控,也能突破地域限制,实现异地实时管控和业务处理集中统一,还能有效规避以往设备管理过程中的资料缺失、数据失真、行为失范、成本失实等现象,对整体提升设备管理水平具有较大作用。

TPM管理17173900.jpg

数字化设备管理系统一般都包括以下功能:

1、扫码看设备履历

设备审核、设备验收、设备台账、设备信息管理、设备供应商信息等等功能

2、扫码看设备台账

可以快捷的从Excel表格中导入已有的设备台账,设备档案、来支持批量操作。

3、设备备品备件

支持批量和单个设备借进借出管理,也支持设备单个选中停车操作;可以在线打印设备清单,支持二维码,方便扫码检查。

4、设备故障报修

支持手机终端或者终端器件扫码直接报修,手机端随时检查报修处理意见;支持拍照上传故障现场事故情况。

5、设备远程检修

设备维修人员可以经过手机或者终端迅速检查设备故障原因,现场处置维修,可以直接决定下一步维修或者设备暂停工作。

6、设备维修处理

设备维修人员来现场,开始维修到处理完毕;可以查看历史维修记录,帮助快速找到故障原因,帮助排查。填写处理意见,然后拍照确认。

7、设备维修验收记录

设备维修人员维修完成以后进行验收,流程完毕后需要记录相关现场设备情况,可以依据设备机器以往的维修记录也可以统计出同样故障设备的问题进行分析总结记录在册,帮助下次更快的完成维修工作。

以上就是今天分享关于数字化设备管理系统对企业车间生产现场设备管理的优势分析,如果你对精益数字化、设备管理设备物联以及tpm设备管理还有什么看法,欢迎关注、留言评论,一起讨论。