消除浪费。作为精益生产的目的，消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费，还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效地利用所有资源，减少资金占用，提···
企业运营管理中，我们都知道降低成本的重要性，但往往却看不到有什么突破性的改善；我们也都很重视压缩成本，但对成本的相关资讯认识却也很少，这究竟是企业文化、是管理、是系统还是技巧性的问···
TPM的管理目标是什么？TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成的冲击相当大，使整个生···
精益生产是日本丰田企业工业方式的名称，与传统工业相比精益生产只需要使用一般的人员、一般的生产车间、甚至是一半的资金就可以高效率的进行生产任务工作。精益生产管理核心理念就是最大限度地···
精益生产是当前工业制造中最优的一种生产组织体系和方式，它是以一种最大限度减少企业生产所占用的资源和降低企业制造成本及运营管理成本为主的生产方式。如何让企业实施精益生产的工作呢？小编···
精益生产管理方式，特指以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反应为核心，使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简，通过减少和消除产品开发设计、生产、管···
企业管理运营决定导入精益生产的时候就该考虑如何落地精准实施了。很多企业管理层认为精益生产的导入应该是从管理入手，然后建立制度，一步步改善，全员参与；但是在精益行业人的眼中，一旦开始···
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停产，打乱整个生产计划，给企业造成重大经济损失。因此，企业对生产区域中在线生产设备系统进行定点、定期···
车间生产现场要怎样实施tpm管理？制造工厂要实现全员生产设备tpm必须具备一定的基础，除了员工的素质还有管理层的决心和配合程度；在实施之前要深度理解tpm管理，建立工厂设备管理的约束制度以及···
生产机器设备的正常运转，都离不开设备的巡检保养及维修，没有一个稳定运作的设备管理体系，以上我们所见到的都将陷入停滞。为了保证设备的稳定运作，维护企业的经济效益，大多数企业都会用设备···
设备是企业生产正常运行的载体，设备操作使用的前提和基础是日常的设备管理维护和保养。因此要实现精益生产，使设备更好地为企业服务，为企业创造更多的价值，我们就需要通过tpm管理的维护保养减···
企业基础性管理都有哪些呢？设备基础性管理又有哪些呢？随着国内制造业的蓬勃发展，制造业对于设备管理越来越重视；制造业最注重的就是基层管理建设，尤其是设备这块，设备是企业的核心资产之一···
数字化企业实施tpm管理有哪些优势呢？tpm管理是一种精益生产理念，tpm管理的目标相对较高，零事故、零缺陷；没有其他事故发生。主要是强调主动和预防性维护，最大限度地延长设备使用寿命和生产效···
tpm管理活动不是单纯地提高生产量和减少设备维护的一项活动；tpm管理活动追求的是全员tpm，全员参与进来，企业决策推行实施tpm管理活动就要把员工培养成操作能力和思想上的专家，好根本上改善企···
精益生产管理主要针对与车间生产现场的管理方法，精益是企业管理层和全体员工共同进行的提升企业能力的一项管理活动；目的是为了能够对企业的管理流程、生产设备、和自己进行一项管理活动。经常···
数字化管理、数字化生产、数字制造、数字红利、精益数字化等等管理名词不断地出现在传统制造企业管理层的视线中；为什么呢？越来越多的生产制造企业加入数字化转型当中，数字化转型并不是那么容···
一谈到精益就是精益生产，生产现场等；提到精益就是5S、分层审核（LPA）、Amdon（安灯系统）、合理化建议、TPM设备管理、点巡检管理等质量方面的管理，其实这些知识精益管理的一部分，如果不能够···
信息技术的迅猛发展对传统企业管理造成了巨大的市场波动，传统企业管理模式已经不能够满足企业当下的管理运营需求。那么，大数据背景下企业一定要进行数字化转型吗？企业不进行数字化转型会怎么···
根据企业数字化管理现状和发展背景下，企业实施精益管理有很多误区存在，下边分享6个关于企业数字化生产管理的误区；上一篇分享了3个，这一篇咱们继续：精益数字化管理误区四——精益是相互配合···
随着机械制造业的发展环境日渐消瘦，精益生产管理在国内迅速被推广接受，并且不断发展，发展成为精益数字化管理。越来越多的企业开始学习引进精益生产管理，不少企业甚至将精益的实施上升到决定···