从生产制造全行业看，发展工业互联网，实现从单一企业内的局部优化，到整个产业链的全局优化的跨越，必然要实现整个供应链上跨企业的数据信息化流通，这就进一步面临着安全合规、商业模式和技术···
原因一：企业管理层不重视不参与精益过程与结果认知的差异性以及对角色扮演的差异性导致了截然不同的结果。从上到下搞精益，最高领导层不是摇旗呐喊就行，需要在充分认同精益思想的基础上，从精···
精益生产，就是不投入多余的生产因素，在合适的范围内，合适的时间以及生产必要数量的需求产品，所有的生产运营活动都是有意义有效益产生的。精益生产思想就是围绕着消除以八大浪费为核心思想。···
随着国内制造企业实力的提升，很多企业工厂开始引进更加精进更好的设备进行生产工作。然而好景不长，有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想，有的甚至在短时间内设备就开始出现故障。高级精进···
首先需要知道的是：生产设备是制造行业的重要资产，在这一起点上去谈设备管理才有意义；tpm管理的大意是：意思是全员生产维修制。TPM管理是Total Productive Maintenance的缩写，这项制度最早由···
怎么有效地实施工厂精细化管理 ？对于一个企业来说最重要的就是获得更多的经济效益，而企业经济效益的高低与企业的每一个生产经营环节息息相关，因此强化企业生产管理的力度显得尤为重要和迫切。···
首先，要用正确的认识精益管理指标拉动改善，在管理中我们每个岗位、每项事都要确立管控指标，要有完善的“奖罚”鼓励机制，但要规避“奖罚”失当导致劳资关系的恶化。要遵循发现问题与改善空间···
企业的生产管理包括了维持企业正常运行和对异常事件的处理这两部分。在生产过程中发生异常事件,如果不能快速有效地处理,不但会影响正常的生产进程,还会增加后期的问题处理难度。精益安灯系统帮助···
精益数字化管理能为企业运营现状解决哪些问题：1、标准化工作流程标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好···
说到安灯系统就想到了日本丰田企业，在丰田的生产线上有一个三色灯，当工人需要帮助或者发现与产品有关的问题时，就会按下安灯三色灯；灯亮起以后通过操作工位、安灯看板以及广播的方式把信息内···
精益生产、精益管理以及精益思想如今已成为一种管理思想被大面积推广应用于各种各样的行业和市场行业领域中，但是许多客户向我们询问如何做好精益管理的时候，我们发现很多客户对精益生产和精益···
消除浪费。作为精益生产的目的，消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费，还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效地利用所有资源，减少资金占用，提···
企业运营管理中，我们都知道降低成本的重要性，但往往却看不到有什么突破性的改善；我们也都很重视压缩成本，但对成本的相关资讯认识却也很少，这究竟是企业文化、是管理、是系统还是技巧性的问···
精益生产是当前工业制造中最优的一种生产组织体系和方式，它是以一种最大限度减少企业生产所占用的资源和降低企业制造成本及运营管理成本为主的生产方式。如何让企业实施精益生产的工作呢？小编···
车间生产现场要怎样实施tpm管理？制造工厂要实现全员生产设备tpm必须具备一定的基础，除了员工的素质还有管理层的决心和配合程度；在实施之前要深度理解tpm管理，建立工厂设备管理的约束制度以及···
设备是企业生产正常运行的载体，设备操作使用的前提和基础是日常的设备管理维护和保养。因此要实现精益生产，使设备更好地为企业服务，为企业创造更多的价值，我们就需要通过tpm管理的维护保养减···
数字化企业实施tpm管理有哪些优势呢？tpm管理是一种精益生产理念，tpm管理的目标相对较高，零事故、零缺陷；没有其他事故发生。主要是强调主动和预防性维护，最大限度地延长设备使用寿命和生产效···
一谈到精益就是精益生产，生产现场等；提到精益就是5S、分层审核（LPA）、Amdon（安灯系统）、合理化建议、TPM设备管理、点巡检管理等质量方面的管理，其实这些知识精益管理的一部分，如果不能够···
信息技术的迅猛发展对传统企业管理造成了巨大的市场波动，传统企业管理模式已经不能够满足企业当下的管理运营需求。那么，大数据背景下企业一定要进行数字化转型吗？企业不进行数字化转型会怎么···
根据企业数字化管理现状和发展背景下，企业实施精益管理有很多误区存在，下边分享6个关于企业数字化生产管理的误区；上一篇分享了3个，这一篇咱们继续：精益数字化管理误区四——精益是相互配合···