随着国内制造企业实力的迅猛提升，很多工厂开始大举引进更好的生产机械设备进行生产。然而，有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想，有的甚至在短时间内设备就开始出现故障。是员工不会使用还···
随着国内制造企业实力的迅猛提升，很多工厂开始大举引进更好的生产机械设备进行生产。然而，有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想，有的甚至在短时间内设备就开始出现故障。是员工不会使用还···
企业内外竞争需要持续性的，永无止境的，创新再创新，改善再改善。同时发现这几年的工业变革，基于智能驱动，精益、IE、科技管理也在升级生段…，许多过去通过经验的观测、直觉式的判断、薄弱数···
企业内外竞争需要持续性的，永无止境的，创新再创新，改善再改善。同时发现这几年的工业变革，基于智能驱动，精益、IE、科技管理也在升级生段…，许多过去通过经验的观测、直觉式的判断、薄弱数···
精益标准化生产是什么意思？精益生产中对于一项任务，把当前认为最好的实施方法做成一套标准，让这项工作中所有参与的人执行这个标准，同时不断完善这个标准，这样的整个过程称为“标准化”。精···
企业实施部署精益数字化管理系统的五大要点有哪些呢？精益数字化管理系统是制造企业最核心的信息管理化系统；主要针对于车间生产现场，对于企业生产管理节奏流程进行有效管理和优化，能够加快企···
精益管理对于车间生产现场有哪些益处呢？精益系统是传统企业转型数字化企业的重要 核心；通过数字化车间生产，有效借助智能化技术方式，快速实现车间智能制造、生产透明化、tpm管理和车间生产信···
使用企业精益设备管理系统的意义：1、有效降低设备资产管理成本在原有的基础设施、人力资源和管理方式下，企业可以以低成本赢得更多的生产力，保持其可靠性，最终创造更多的收入和利润。资产管理···
TPM理论是生产管理充分参与活动的生产和维护方法，其重点体现在充分参与和生产维护上。通过建立一个涉及所有员工的完善的生产和维护系统，最终将优化设备性能。TPM设备管理它是一种设备维护和维···
互联网时代，很多制造企业，在数字化转型的认识上，停留在可有可无的阶段，没有足够的重视；或者认识到不足，却不知道怎么迈出关键性一步。当今时代，企业数字化转型基本已经成为行业共识，企业···
车间现场管理问题一直是企业管理层头疼的问题，工厂面临困境几多，生产进度不透明，计时计件核算过程复杂，设备故障层出不穷，等等问题都是车间工厂管理常见的管理难点。那么，如何做好车间工单···
前有庞大的mes系统做基础，后又六西格玛做企业培训；那么生产管理和精益数字化管理系统的作用意义有哪些呢？生产制造是企业的核心关键，企业只有跟上信息化数字化智能化的管理模式才能跟上行业的···
【现场管理的四大要素】1）质量合格：减少产品的不良率，减少返工、返修，不断提高产质量，赢得客户满意。2）按时交货：合理安排组织生产，确保产品生产计划的完成和按时交货。3）降低成本：通过···
工业制造企业实施精益数字化管理系统需要注意哪些呢？在企业标准化、信息化、精益化、自动化和智能化的扶持背景下；企业精益精益数字化内容和建设，需要走的是企业整体规划+专业管理系统+人员领···
TPM是什么意思？ TPM由英语全面生产维护的首字母组成。它是TotalProductiveMaintenance的缩写，表示所有员工的平均生产维护。专业术语是：全员工生产维护。TPM理论是生产管理充分参与活动的生产···
精益改善是指微小的、连续性的、循序渐进式的改进。管理层人员想的是低成本，高效完成；而员工则考虑的是高工资、少麻烦的工作。只有生产任务效率提高，才能够实现双赢的局面，企业效益提升就能···
看板是什么呢？看板是一种企业文化的包含，也是企业对外宣传的有效窗口；也是管理层对于部门有效的管理工具之一。现在，看板是现代化企业管理的工具。那么，企业实施精益生产管理时，看板管理的···
1、制度严谨，审核到位严格执行工厂部门规章制度，严格遵守管理制度，对违反工厂管理制度的人员，视情节轻重及规章制度的有关规定进行处罚。2、安全第一、防患于未然1、做好防火、防盗等安全工作···
精益生产的主要特征为：对外以用户为“上帝”，对内以“人”为中心，在组织机构上以“精简”为手段，在工作方法上采用“综合工作组(Team Work)”和“并行设计”，在供货方式上采用“JIT”方式，···
从生产制造全行业看，发展工业互联网，实现从单一企业内的局部优化，到整个产业链的全局优化的跨越，必然要实现整个供应链上跨企业的数据信息化流通，这就进一步面临着安全合规、商业模式和技术···