精益生产，就是不投入多余的生产因素，在合适的范围内，合适的时间以及生产必要数量的需求产品，所有的生产运营活动都是有意义有效益产生的。精益生产思想就是围绕着消除以八大浪费为核心思想。···
工业精益数字化管理系统主要针对的是车间生产现场管理的难点，以避免质量、成本、交付时间所造成的品质与成本损失；精益管理是一个系统，而其中就包括了许多不同的工具，系统和工具之间的不同：···
随着国内制造企业实力的提升，很多企业工厂开始引进更加精进更好的设备进行生产工作。然而好景不长，有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想，有的甚至在短时间内设备就开始出现故障。高级精进···
在车间生产现场会出现哪些问题呢？车间现场管理制度和解决方法有哪些?常见的车间生产管理难题随着信息化、数字化、智能化、自动化的推广普及程度，传统制造企业需要逐步加快企业内容改善管理，提···
首先需要知道的是：生产设备是制造行业的重要资产，在这一起点上去谈设备管理才有意义；tpm管理的大意是：意思是全员生产维修制。TPM管理是Total Productive Maintenance的缩写，这项制度最早由···
车间生产现场管理的作用有什么呢？想要做好生产现场的管理工作，提高产品质量和员工整体素质，保证安全生产，对于企业提高经济效益 ，这些对于企业来说都有关键性的意义。那么，车间生产管理有什···
怎么有效地实施工厂精细化管理 ？对于一个企业来说最重要的就是获得更多的经济效益，而企业经济效益的高低与企业的每一个生产经营环节息息相关，因此强化企业生产管理的力度显得尤为重要和迫切。···
首先，要用正确的认识精益管理指标拉动改善，在管理中我们每个岗位、每项事都要确立管控指标，要有完善的“奖罚”鼓励机制，但要规避“奖罚”失当导致劳资关系的恶化。要遵循发现问题与改善空间···
精益Andon安灯是一个可视化的管理工具，让人们一眼就能看出工作的运转状态，并且在任何有异常的情况时发出信号。安灯的信号灯可以用来指示车间生产状态，以及异常情况例如：机器故障停机、产品质···
安灯系统作为车间生产现场可视化管理的重要工具，通过电子看板可以实时了解车间生产现场的生产情况，便于管理层通过电子看板了解相关生产信息好及时作出异常响应。电子看板种类繁多，形状不同，···
企业的生产管理包括了维持企业正常运行和对异常事件的处理这两部分。在生产过程中发生异常事件,如果不能快速有效地处理,不但会影响正常的生产进程,还会增加后期的问题处理难度。精益安灯系统帮助···
精益数字化管理能为企业运营现状解决哪些问题：1、标准化工作流程标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好···
说到安灯系统就想到了日本丰田企业，在丰田的生产线上有一个三色灯，当工人需要帮助或者发现与产品有关的问题时，就会按下安灯三色灯；灯亮起以后通过操作工位、安灯看板以及广播的方式把信息内···
通过往年的客户案例总结发现，对于国内制造业现状的有效发展来看，智能工厂和传统制造两方面分别分析；能够影响设备综合效率的损失有：机器 暂停、故障频发、以及启动准备的时间、还有处理设备故···
精益生产、精益管理以及精益思想如今已成为一种管理思想被大面积推广应用于各种各样的行业和市场行业领域中，但是许多客户向我们询问如何做好精益管理的时候，我们发现很多客户对精益生产和精益···
现代化生产企业发展中，越来越多的企业管理层发现，产品质量是企业生产的核心关键管理点。产品质量是企业管理的重中之重，要想生产企业良性发展，就必须坚持产品严格的质量管理路线。不管是从20···
消除浪费。作为精益生产的目的，消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费，还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效地利用所有资源，减少资金占用，提···
企业运营管理中，我们都知道降低成本的重要性，但往往却看不到有什么突破性的改善；我们也都很重视压缩成本，但对成本的相关资讯认识却也很少，这究竟是企业文化、是管理、是系统还是技巧性的问···
TPM的管理目标是什么？TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成的冲击相当大，使整个生···
精益生产是日本丰田企业工业方式的名称，与传统工业相比精益生产只需要使用一般的人员、一般的生产车间、甚至是一半的资金就可以高效率的进行生产任务工作。精益生产管理核心理念就是最大限度地···