5s起源于日本，日本丰田企业将5s作为企业管理的基础工作在进行；5s对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化以及车间现场持续改善发挥了极大的管理作用，被制作行业和企业管···
如何让企业5s管理深入落地不被员工抵触！这可能是很多制造企业现在面临头疼的问题，企业实施5s管理对于一线员工来讲就是增加工作量，没有什么好处利益；但是站在企业管理者的角度上这是必须实施···
分层审核作为企业车间现场管理提升的重要模块，工厂运营管理会更加细致化和系统化。分层审核以业务数字化作为依据，推动企业内部质量文化的持续改善，有助于提高产品质量、车间生产浪费、以及降···
在生产制造加工行业中，设备的巡检、维修以及保养工作是保障生产安全和效率的重要内容之一。机器设备作为企业的重要生产资产，一旦在运行过程中出现异常，轻则需要花费高昂的维修成本，还影响生···
点巡检管理目的能够及时发现生产设备异常状态，规避设备和事故的发生。在实际生产过程中，因为制造行业和制作工艺的差别而有多不同，但是对于设备异常的要求都是差不多的；能够及时发现生产现场···
“工欲善其事，必先利其器”；对于生产制造企业来说，设备是企业生产经营过程中必不可少的工具，同时也是企业赖以生存和正常发展的重要资产之一。设备管理是生产企业的运营的基础，提高企业经济···
TPM管理事情企业设备管理条例中的重要保障条件；企业tpm管理执行好了，设备管理成本也会降低，tpm管理，如何预防控制生产设备的异常现象呢？在tpm涉笔管理中认识了解设备异常事故也是预防、控制···
丰田有一套特别厉害的方法，一条生产线上 ，一线员工，在生产线上发现问题；可以随时叫停生产流水线，这个叫停权限不需要经过管理人员，员工自己就有自主权 。这个方法在别色生产公司是不允许的···
安腾云的客户说了这样一句话，让我印象深刻：“安腾云精益数字化系统有效地帮助我们的生产企业提升了设备点巡检的工作实际效率，并且范了巡检工作方式，不用因为找数据分散工作精力而消耗时间，···
取得不错成绩的tpm设备管理公司和企业有许多，包含很多全球知名企业，例如：福特公司、柯达公司、戴纳企业、以及艾雷·布雷德利企业等等公司。企业相关TPM的汇报都实际表明了企业实行tpm设备管理···
精益生产精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称，精益生产是当前工业界最佳的一种生产···
Andon安灯系统最大的特色就是能够为操作停止生产线提供一套优势的有效途径。在传统企业工厂上产产品线上，如果发生生产故障，整条生产线都将停止，但是使用了安灯系统以后，一旦发生问题，操作员···
在国内推行精益生产管理遇到的问题主要集中在四个方面。首先是文化。实践精益生产的公司必须对个人进行充分的授权，让员工尽可能多地提出各种管理方案。与欧美公司所不同的是，国内公司工厂的员···
在人工智能于科技功能不断地发展过程中，生产设备作为现代化生产工具，制作水平和制作精度也在不断地提高，工厂企业在面对设备管理的相关技术问题上，难度系数也在不断增加；这也促使我们的设备···
企业管理中为什么需要使用软件系统呢？企业日常运营想要超越同行业竞争对手，就要降低生产成本，提高企业运转效率；那，如何选择合适的企业精益管理的系统平台呢？来和下边一起聊聊吧！想要了解···
精益行业人是如何思考关于企业精益数字化成功转型的？我们从精益大师蒋维豪讲过的“以人为本 ，持续改善才是丰田的核心”，开始今天的文章。精益管理的核心阶段有3个：一、让员工有能力去面对和···
数字化转型为什么要以精益为基础，精益是企业管理根基吗？答案是：精益就是企业精益数字化转型的根基。“习大大最近指出：只有攥紧种子，才能端稳饭碗”；意思不言而喻，就是说种子是基础，基础···
安灯（Andon）不是“安装灯泡”的缩写；是工业制造信息化的代名词。通过安灯，车间人员可以快速上报生产过程中遇见的各种问题，例如：产品品质异常、设备故障、损耗品库存问题等等；将其反馈给相···
你了解精益改善提案和合理化建议的区别么？我们之前讲了合理化建议的内容，前几天也讲了精益改善提案的知识；那么你了解他们之间的区别吗？既然都是发现问题，提出问题，那么他们的结果导向是不···
精益改善提案能够达到的管理效果和战略目标有很多；具体有哪些措施和内容呢？我们先来了解一下什么是精益改善提案，他有哪些目的和意义，在企业管理中占什么角色呢？精益的管理理念应该都很清楚···