企业实施落实5s管理的时间已经不短了,经过长时间的工作实践发现,企业想要成功实施5s管理就要有一个适合自己企业本身的方式方法;只有全体员工熟练掌握了推动5s管理的诀窍,才可以让5s管理彻底地落到实处。小编总结了8个步骤,可以学习了解一下!

以用户体验为关注焦点

企业发展的最终目的是创造利润,而客户和员工是利润的来源,5S管理的最终目的是提高企业员工的素养,使客户满意提高用户服务体验,为企业带来更多的利润。


全员参与5s管理

5S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与。在车间生产现场,主管告知员工,或主动培训员工整理、整顿、清扫、安全的重要性,然后再进一步地观察每个人,要养成一种规范化,怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。

培养5s管理企业文化

充分地利用口号,标语,宣传栏,让每个员工都能明白5S推动是公司提升企业形象、提高品质,替公司节约成本的一项最好的活动,也是企业迈向成功的重要途径。

管理层起好带头作用

管理层要抱着我来做的决心,亲身经历,安排每一个部门的经理要大力地推动。在推动的培训安排上,领导要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好的方法。

深化5s管理的意义

5S管理的落实要说明管理的要义,让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中,让员工参与,参观学习效果显著的5S管理的示范区,看哪个区域做得最好,大家相互观摩,或给予指导,或提出更好的改进意见。

上下一心,齐心协力

决策者要有一种雷厉风行的良好作风,制定明确的制度和目标,确立推进的体制和方式,这样才能上下齐心。全公司展开5s管理,谁做错了就给予指正。

不间断巡检

管理层巡视现场5S管理的时候,及时解决5S管理中的问题,不能只停留在指出问题的层面上,应该对有关安全、公害、废弃物以及废旧设备处理等问题提供必要的指导和帮助,在具体执行5S整改过程中提供必要的资源支持。

5s管理持续改善企业管理

通过推行5S管理可以达到降本增效,提升产品质量的目的;所以,在实际5S推行过程中,一定会出现管理难的现象;所以,必须要坚持推行5S管理,使管理更流畅,从根本上彻底地解决发展中的问题;进行不断地改善。

如果你想了解企业5s管理内容或者对精益生产智慧车间有什么疑问,可以私信我,有问必答