5S管理的热潮出现以后，人们看见了他的实际作用的综合效率，也成为了的现在最流行的管理办法；对于制造企业的生产管理现场、企业员工素养、企业形象等都反应出积极的作用。5S管理起源于日本，随着时间的沉淀，广泛应用于世界各地的企业管理中，5S管理也在各行各业风生水起。下面就5s管理工具在企业管理的实际作用，下面小编和大家简单聊聊。

　　现场5S管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的精益管理方法，使用5S管理能够凸显优秀的企业形象，帮助制造企业的内部管理，提升企业综合现场管理水平。虽然制造企业拥有最先进的生产工艺或设备，如果不进行有效地管理，工作场地杂乱，制作材料备件乱堆乱放，结果只能是生产效率低下，员工没有生产动力，企业可能会出现这样那样管理的问题。5S现场管理可以有效地解决这个问题，它能使企业的生产环境得到极大地改善，是企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场5S管理给企业带来的效益是无价的。因此，企业开展现场5S管理是十分必要的。

　　5S管理在制造企业的实际作用

　　5s管理提升服务质量

　　服务行业的核心在于人的素养；5s管理的核心就是提升人的素养；推行实施5s管理，规范 企业员工的行为、语言、从而可以大大改善产品到人的服务质量。

　　5s管理提高企业效益

　　5s管理主要在生产制造、销售、服务过程中体现，建设实施5s管理从四个方面降低成本：减少：材料、人工、能源、事故的发生概率；从这些方面提高企业的经济效益，实现降本增效。

　　5s管理提高工作效率

　　5是管理的出现，直接缩短了找工具、找材料、找文件的时间成本。从而提高工作效率。原本30秒的寻找时间，现在直接看板就可以解决。

　　5s管理降低事故发生率

　　先推行正确的安全操作流程，在进一步进行危险识别；对于可能涉及到的客户、员工、外来人员或者区域内的部位，增加警示标识；降低事故发生概率

　　5s管理+数字化技术应用

　　这部分已经体现在：二维码技术对于设备的管理、利用远程安防设备、或者传感器、高低压设备监测等等技术已经实施在使用的

　　5s管理现在已经深入各类企业当中，可以提升企业形象 ，减少库存量，降低设备故障发生、提高公司知名度等等实际作用；5s也是企业管理标准化的推动者。同时5s也是需要持续进行维持的，发生问题可以马上发现，如果没有5s，发现异常情况就慢的多。想要维持成果，就必须全面的标准量化，同时成为一种制度和习惯。