工业市场上有很多设备管理、生产管理、车间现场管理以及安全异常管理等等围绕工业生产衍生的公司；这些公司大多都围绕着工业企业的设备、管理流程或者是异常管理等等难题进行开展公司业务；大部分制造企业会将重心放在以上的日常运营中；将专业的管理交给系统集成的管理系统去做好，减少人力物力的持续输出，企业专心做生产管理的工作。但是，企业自身并没有什么改变，这也是不行的，小编在这里主要试讲设备信息化管理，也可以说是设备数字化转型的阶段管理。下面我们一起来看看吧！

1.设备数量众多，种类多，总数量多达几万；

2.管理难题，这些设备在哪里、谁在用、谁在维护、一年会消耗多少成本；

3.每台设备的运行情况、维修次数、保养频率、报废时间；

4.历史数据的记录和存储，如何调用；

很多工业企业到现在为止还在使用纸质化管理方式，这类的管理缺点有很多，不仅沟通成本高，还容易出现错漏等等相关问题；不利于实时化数字化信息化管理。想要实现设备信息化管理就要实现无纸化管理方式。让原本错乱不堪的管理管理条例变得标准化，设备综合管理效率得到提升。设备管理效率得到提高，维护成本持续降低，各种管理数据一目了然，设备的运行状态也可以实现实时地掌控。

如果一时半会改变不了那么多，不妨先看看一下设备数字化管理的亮点，可以深入了解设备，实时掌握设备状态：

1、移动化的维保工单

定期点巡检工单、预防性保养工单，自动下发，PDCA管理闭环化；异常、报修工单自动推送，事件协同快速高效，实现流程驱动、任务在线、人员在线，工作透明化。

2、二维码化的全生命周期管理

一机一码、小码大数据；设备资产数字化管理，根据台账赋予每台设备一个二维码，满足设备日常管理需求,扫码即可查看设备档案、维修、维护记录、相关文档。

点检、巡检、维护保养，报修、处理、学习、分析，扫码即可；全生命周期的设备日志完整记录该设备的一切变更，方便追溯和分析。

3、规范化的备件管理

备件管理流程规范化，全方位管理备件的领用、出库、入库、盘点等环节； 便捷灵活的实时库存查询、库存预警功能，优化备品库存，减少空闲的存量，提高备件利用率，降低备件沉淀资金；自动统计各类备件的消耗统计报表，为备件科学管理提供支撑。

信息数字化设备管理还包括：实时设备状态监测、设备故障自动上报、设备稼动率与OEE分析、设备任务快速派工与执行等等功能分类。以上就是小编分享的关于制造行业如何让设备管理实现信息化数字化的相关内容，如果你对精益数字化、车间现场管理、生产管理、或者tpm设备管理、设备台账还有什么看法，欢迎关注、留言评论，一起讨论。