生产设备一直是企业的重要资产，如何让生产设备尽量少出现故障；停机一直是车间管理人员注重的问题；设备异常问题解决好了，生产量也就随之而来了。tpm管理是企业设备异常管理的重要管理手段之一···
精益生产是最符合行业市场环境发展的制造企业生产方式；相较于传统管理方式，精益生产管理通过系统结构、人员组织、运营方式等方面的变革，让生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过···
从丰田到福特再到丰田，精益的诞生也并非那么容易；工业制造行业的变革也是从那个时候开始的。精益生产实施推广以后，国内外各大企业都是争先恐后的大幅度改善车间现场管理流程，实施精益生产。···
随着科技迅猛发展，通讯科技4G、5G、5.5G等技术推广，让我们也全面了解到信息沟通及时的重要性。那么，在工业车间生产管理中，别说5g了，4g都不一定能够满足；车间现场出现故障的情况下，大多数···
企业在选择实施精益生产进入车间的时候，相信都听过这样一句话“设备管理是实施精益生产的基础工作之一”；这也就侧面说明了设备是企业生产的关键因素，对于设备管理、维护、巡检等等工作都需要···
上次我们在精益知识问答中提到按需生产（jit）的概念；JIT准时化生产所提倡的思想实在有需求的情况下进行，这种方法会有效减少库存，降低成本浪费情况，缩小企业现金流压力，给企业生产管理流程···
举一个例子：“吃饭要用筷子，喝水要用杯子”；筷子和杯子就是我们使用的工具。车间生产现场也是一样的逻辑；设备就是企业生产的工具，要想有优质的产品，就必须得有优质的设备；但是，设备优质···
什么是精益生产管理的根本目标？小编答：降低车间现场生产成本，消除车间浪费情况；改善车间生产流程，把握产品质量，生产多样性、创新性。企业为什么要推广精益生产管理方式？小编答：企业的一···
从精益一词的诞生，发展到今天的精益生产管理；精益生产已经不单单是一种生产方式，而是一种精益管理思想，也是一种企业战略管理原则。企业要想把精益生产成功的实施到自己的生产企业中，就必须···
工业行业现代化发展速度越来越快，现代化生产机械设备不断引进；生产设备的管理逐渐被动地提上日程；在这样的工业大环境下，设备管理的工作也越来越难做了。部分设备管理问题不断地被放大，设备···
为了进一步推进制造行业的发展，许多企业在车间生产现场实施了数字化设备管理系统，为了让巡检工作更有效率，更好地解决存在的隐患问题，应该及时引入现代科学技术，对传统安防巡查管理方式进行···
安腾云设备管理设备点巡检和车间现场管理是息息相关的，从大方向上他们是两个方向，但是；同属于车间管理的一部分。今天我们主要讲一下设备管理在精益思想的层次上管理有什么优势可以借鉴的。首···
精益价值是企业经营管理追求的终极目标，价值就是让增值活动在企业中流动起来；尽最大的牡蛎减少停滞和等待的浪费过程。尽管很多人谈及或号称在实施精益，但感觉更多的是将精益理解为一系列降低···
精益生产和精益思想博大精深，需要实时学习了解才能够更加深入；今天我们继续分享精益生产管理的知识，。还是同样，有兴趣的朋友和网友可以多多给我留言，我会把你们的问题记录下来，定期做回复···
近期，未来科技创新合作大会的举行，提倡“科技赋能未来、创新引领发展”的主题；小编注意到相关公司总裁发表了这样了言论：“企业数字化和智能制造转型的四个阶段：精益化、自动化、互联和智能···
其实多数合理化建议都是些小的改进项目，都是些很简单地对现状的改动或对结构的优化重组，但无以进步不成千里，通过这一个个小的创新，通过一次次对创新的物质鼓励和精神的肯定认可，很好地激发···
随着工业自动化的发展不断壮大，企业资产之一的机械设备被列为相当重要的一个环节中，所以企业运营过程中对于设备管理的程度不断加大；设备管理系统也被看做是关键管理工具。生产设备日渐自动化···
精益化、自动化、数字化和智能化是实现工业4.0的四个轴心，其中，精益生产是其他三化的基础，精益化伴随着企业走向工业4.0的整个进程。当然，精益车间管理之路并不好走，拥有精益思维、认识精益···
您的企业都遇见过这些问题：企业跨部门出现沟通成本过高或者沟通障碍的问题，一旦关系到跨部门项目活动就推行困难或者直接推行不下去；不愿意主动解决问题。问题得不到有效地解决，或者拖延解决···
很多企业生产者都这样认为5s：1、每天就工作8小时，哪有时间推行5s2、其实5s管理就是让员工打扫卫生的3、5s就我一个人做，其他员工不做不改善有什么用4、5s可以车间现场所有吗5、5s根本看不见任···