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  精益管理源自丰田生产系以消除浪费的手段以避免质量、成本、交付时间所造成品质与成本损失;精益管理是一个系统,而其中就包括了许多不同的工具,系统和工具之间的不同:一个系统就是一套有序且一致的理论,而且人们实践中也要严格地贯彻这套理论。而工具就是一种手段,它主要是有助于提高某种特殊活动或操作的性能和表现。精益管理工具能够被用在所有的运营管理系统中,无论是哪一个节点的系统中,都能发挥出它的作用。小编总结了几个top级的精益管理工具介绍一下吧,能够帮助系统性的了解使用精益管理系统!


  精益生产(JIT)管理工具


  精益生产起源于日本,基本思想大意是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,使库存达到最小的生产系统。 在生产作业时要严格按照标准要求作业,按需求生产,现场需要多少就送多少材料,防止库存异常。


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  目视化管理工具


  目视化管理就是利用形象而直观简洁并且色彩明显的视觉效果,感知信息来完成车间生产现场地工作,达到提高劳动成产率的一种管理手段。简单来说就是目视化管理是一种公开化和视觉显示为特征的管理方式方法,普遍作用在生产制作企业的管理中,在生产制作业中目视化管理是一种有效的科学管理手段;同时可以和电子看板相结合,成为丰田精益生产方式的重要组成部分。


  精益生产电子看板工具


  安灯电子看板系统是和产品生产相关的各个环节有效的结合成为一体,通过该系统的看板提示,实现准时化生产的目标。通过电子看板可以实时了解车间生产现场的生产情况,便于管理层通过电子看板了解相关生产信息好及时作出异常响应。例如:在设备技术办公室显眼的位置,设备维修看板显示呼叫时间、生产线、设备代码、设备名称、是否停机、维修技术组员、时间、当天状态等等设备信息显示,设备维修人员可以快速定位维修信息。


  精益TPM设备管理工具


  以全员参与的方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动,而是追求整体利益的综合性管理。把设备使用员工培养成“维修医生”;把技术人员培养成各方面的专家,作为改善员工和企业体系的根本宗旨。


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  精益分层审核管理工具


  分层审核是一种检查工具,注重的是管理,更注重的是管理而不是审核,不是实时控制而是确认控制;这是一种确认工作的结构方法。分层审核不是控制计划的一部分。分层审核的目的是确认生产过程是都有效的控制,目的确认及时解决生产现场出现的问题点,所以他不是已确认产品符合性为主要目的的,所以一般不做产品的检验以及全面性的审核。


  精益sop管理工具


  标准化是生产高效率和高质量的最有效管理工具。生产流程经过价值流分析后,根据科学的工艺流程和操作程序形成文本化标准,标准不仅是产品质量判定的依据,也是培养员工规范操作的依据。这些标准包括现场目视化标准、设备管理标准、产品生产标准及产品质量标准。精益生产要求的是“一切都要标准化”。


  我们今天先介绍7种精益数字化管理工具,如果你对精益数字化管理软件系统还有什么看法,欢迎关注、留言评论,一起讨论。