六西格玛管理与精益管理结合,形成了精益六西格玛方法，使六西格玛方法在用于缩短周期、消除流程的浪费等方面的应用进一步拓宽，成为实现企业战略目标的重要工具。那么，什么是精益六西格玛呢？一起和小编了解一下吧！

精益六西格玛将精益管理的减少浪费的管理理念、工具和方法与六西格玛的由顾客驱动的追求卓越绩效和持续改进的管理理念，以及通过消除过程波动降低缺陷和提高质量的六西格玛工具与方法有机地结合起来，形成实现企业经营绩效突破的精益六西格玛理念、文化和方法体系的集成。精益六西格玛吸收了两种管理模式的优点,但精益六西格玛不是精益管理和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充和有机结合

精益生产的三大基础原则：

精益生产是正确的价值理解

精益生产管理中经常使用“价值”这一概念，这里的价值是从顾客的角度定义的，所谓有价值的活动是能为顾客增加效用、顾客承认它的必要性并愿意为其付款的活动,正确地确定价值就是以顾客的视角而不是公司或部门的视角确定价值和从设计到生产到交付的全部过程。精益生产价值流动

如果正确地确定价值是精益思想的基本观点、识别价值流是精益思想的准备和人门的话,“流动（Flow)”和“拉动（Pull)”则是精益思想实现价值的中坚。精益思想要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来，强调的是不间断地“流动”。“价值流”本身的含义就是“动”的，但是由于根深蒂固的传统观念和做法,如部门的分工(部门间交接和转移时的等待）、大批量生产（机床旁边等待的在制品）等等阻断了本应流动起来的价值流。

精益生产管理尽善尽美

不断地用价值流分析方法找出更隐藏的浪费并进一步改进，这样循环使过程趋于尽善尽美。而精益管理的目标是：“通过尽善尽美的价值创造过程(包括设计、制造和对产品或服务整个生命周期的支持）为用户提供尽善尽美的价值”。“尽善尽美”是难以达到的，但持续地对尽善尽美的追求，将造就一个永远充满活力、不断进步的企业。

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