微信截图_20220311173013.jpg


在智能制造、数字化生产、精益生产以及工业互联网的发展推动背景下;制造业正在积极的进行数字化转型。各个生产行企业越来越重视对于设备、数据、以及异常问题的重视;但是出现的问题还是有很多,弯路也不少走。很多企业大多数还停留在纸质管理的阶段,处理问题还是较慢,如何解决现阶段下的设备管理问题,是工业企业需要面临的。以下是关于设备管理的几大误区:


VCG41N510565186.jpg


1、对于设备软件系统的认知偏差


大部分企业购买生产设备,只重视硬件的验收交接,忽视了软件系统的运行、维护、操作熟练度没有明确要求。根据相关数据统计,目前我国企业生产设备的数字化率平均为47%,关键设备联网率41%。很多企业对设备维护和保养系统精细化管理不够重视,造成异常停机和备件浪费等隐性损失。


2、只要设备能正常运转就可以工作


在大部分工业工厂,只要设备还能运转,就不会停产,这导致设备维护改善的时间和资金投入严重不足,设备部也陷入四处救火、穷于应付的被动恶性循环。在设备故障出现初期征兆的时候进行维护,远比造成停机后再维修造成的损失和投入成本要小得多。


车间质量管理38426032.png


3、设备管理是领导是事情


虽然TPM已经推行了多年,但许多管理者观念和行动上,还是认为设备出了问题,就是设备部的事情,导致生产部门对设备的故障不关心,对影响产量、质量的设备维护不重视。凡是出了问题,无论是设备停机,生产停产,还是质量事故,都会与设备相关,设备人员几乎永远是背锅侠。只有生产部门管理者重视起来了,生产设备操作者才会改变对设备漠不关心的态度,才能有效进行设备保养。


以上就是设备管理的几大误区内容分享,安腾云数字化设备管理结合了精益生产管理、轻量级、快读响应等特点;开发出数字化设备管理系统,帮助中小生产企业解决设备管理困难的难题。如果您对数字化安灯管理系统、设备异常管理、车间现场管理、和安灯目视化管理还有哪方面问题可以留言、评论;有问必答!